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使用中的注塑桶壁如果出現(xiàn)絲狀裂紋、開(kāi)裂等情況，不僅會(huì)影響塑料桶的表面美觀度，還會(huì)進(jìn)一步縮短注塑桶的使用壽命。針對(duì)開(kāi)裂問(wèn)題，注塑桶廠家今天就來(lái)分析下導(dǎo)致開(kāi)裂的原因都有哪些？

注塑桶

從加工工藝分析，如果注塑時(shí)加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。此外，及時(shí)調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力有助于防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開(kāi)裂。

受到溫度變化的影響導(dǎo)致的開(kāi)裂可以適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。

制件殘余應(yīng)力導(dǎo)致的注塑桶開(kāi)裂。可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。